QB 방관 의 기능 지수 분석 - 적진 강인성 뒤에서 논의 되 는 강도， 소성， 각 도 는 모두 금속 이 정 부하 작용 을 하고 있 는 기계 기능 지침 이다.실천 적 으로 많은 기계 정비 기 는 고용 업 무 를 중복 하고 있 는데 이런 환경 에서 기 회 를 놓 치지 않 고 피곤 하 다.
저 중압 보일러 용 방관 (GB - 는 각종 구조 저 중압 보일러 과 열 증기 관， 큰 연관， 작은 연관 과 아치형 벽돌 관 에 사용 되 는 양질 의 탄소 구조 강철 열 간 압연 과 냉각 (압연) 방관 이다. 고압 보일러 용 방관(GB - 는 고압 및 그 이상 의 압력 에 사용 되 는 수도관 보일러 의 열 을 받 는 면 에 사용 되 는 양질 의 탄소강 합금강， 녹 슬 지 않 는 내열 강 사각 관 이다. 화학비료 설비 용 고압 사각 관 (GB - 은 작업 온도 - ~ ℃， 작업 압력 ~ Ma 의 화학 설비 와 파이프 에 적용 되 는 양질 의 탄소 구조 강 과 합금강 사각 관 이다.
랑 키 르시험 결과 의 평가 시험 후 시료 로 구 부 러 진 변형 부위， 예 를 들 어 균열 이 없 으 면 합격 이다. 압착 시험 등급 의 방관 공장 이 현재 생산 하고 있 는 방관 은 광범 위 하 게 응용 되 고 있다. 현재 의 상황 은 당연히 방관 공장 이 기술적 으로 엄격하게 통제 하고 파악 하 는 것 과 떨 어 질 수 없 기 때문에 현재 강관 의 발전 에 많은 기 여 를 하고 있다.다음은 각 관 의 구체 적 인 용 도 를 살 펴 보 겠 습 니 다.
소성 QB 방 소성 은 금속 재료 가 하중 작용 하에 소성 변형 (변형) 을 일 으 키 지만 그렇지 않 은 능력 을 말한다.
하 바 타 흐자동차 세 미 샤프트 배관 (GB - 은 자동차 세 미 샤프트 배관 및 구동 브리지 하우징 에 사용 되 는 양질 의 탄소 구조 강 과 합금 구조 강 열 간 압연 사각 관 이다.
분사， 포환 또는 산세척 공정 처 리 를 거 친 아연 도금 방관 표면， 산화철 피 와 녹 등 을 비교적 깨끗하게 제거 하여 코팅 부 착 력 을 높 였 다.설치 현장에서 무조건 분사， 환 을 던 져 처리 할 때 수공 기계 로 녹 을 제거 할 수 있 으 나 반드시 녹 을 제거 하 는 품질 등급 에 도달 해 야 한다.
직선 기 원 리 는 원반 이 양쪽 으로 나 뉘 어 원강 직선 을 끼 우 는 것 이다.전문 적 인 사각형 관， 사각형 관， 이음매 없 는 사각형 관， 아연 도금 사각형 관， 아연 도금 관 고가， 현장 결산， 성실 경영!변 은 개 이 고 반경 은 R 이 며 다른 변 은 반드시 두 개의 등경 이 어야 하 며 반경 은 R 이다.교정 이 필요 한 철근 의 직경 을 d 로 설정 하고 그들 사이 의 중심 거 리 는 R + R + d 로 조정 합 니 다.
사각 관 가열 공정 사각 관 은 공작물 에 대해 칩 두 께 를 계산 하고 매번 재 연마 한 후 톱날 의 수명 톱날 재 연마 횟수 톱날 을 교체 할 때 주 구동 AC 모터 코어 축 회전 무 급 변속 AC 모터 공급 능력 무 급 변속 공급 빠 른 귀환 항정 치 중심 시스템 솔 질 장치 유압 개의 톱 절단 시스템 은 품질 Ra 평직 도 큰 거스러미 높이 절단 을 나타 낸다.부스러기 길이 공차 사이즈: 너비 . ~ .mm ~ m ~ ~ min kw ~ rpm (kw ~ mmmin mmin .kw .kw & times; kw S & mu; m . mm & plusmn; mm 약 mm 약 mm 약 mm 높이 각 반제품 총 중량 방관 개 절단 주 기 는 초 이다.(반제품 절단， 톱양 반환， 개폐 장치 와 반제품 재료 및 절단 절단 시간 은 포함 되 지만 반제품 운송 시간 은 포함 되 지 않 습 니 다). 대의 톱 의 생산 능력 은 만 톤 년 입 니 다. 반제품 톱 은 특수 한 역방향 장치 (유압 서보 장치) 가 있어 서 톱 의 사용 수명 을 감소 시 키 고 향상 시 키 는 데 유리 합 니 다 (공급 시 에 만 작용 합 니 다). 톱 침 대 는 두 개의 장치 가 수출 에 분포 되 어 있 습 니 다.(입력 구역 에 롤러 지지 가 있어 굽 은 반제품 을 보증 합 니 다)톱질 후 입구 끝. 톱양 이 돌아 올 때 반제품 과 함께 돌아 오지 않도록 합 니 다. & mdash; 톱니바퀴 & mdash 에 들 어가 고 톱니바퀴 의 감 진 은 고정 톱니바퀴 의 감 진 으로 구성 되 어 있 으 며 이동 가능 한 감 진 으로 톱양 이 축방향 에 비해 떨 어 지 는 것 을 피 할 수 있 습 니 다. & mdash; 솔 질 장치 & mdash; 톱양 의 밑부분 에 구동 솔 질 장 치 를 설치 하여 이 빨 의 쇠 부스러기 를 청소 하면 톱양 의 수명 에 영향 을 주지 않 습 니 다.톱양(비고: # 톱질 하기 전에 머리 를 잘라 야 하 는 단배 척 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 고 무 게 를 달 면 반제품 위 에 있 는 선반 이 있 습 니 다) 완충 이송 체인 은 반제품 을 장 착 기 에서 롤러 로 운반 하기 전에 반제품 은 체인 에서 롤러 로 넘 어가 서 합 격 된 반제품 을 장 착 기 에서 환형 로 에 넣 고 불합격 한 반제품 을 롤러 로 운송 하여 제거 대 앞 에 제거 합 니 다.
아연 도금 면 에 에폭시 아연 노란색 바탕 칠 을 사용 하여 바닥 을 칠 하 는 것 을 권장 합 니 다.
지질 시추 용 강관 (YB - 은 지질 부문 에서 암 심 시추 에 사용 할 수 있 는 강관 으로 용도 에 따라 드릴 로드，랑 키 르아연 도금 사각 관 의 용접 기술，랑 키 르50 아연 도금 파이프 가격， 다이아몬드， 암 심 관， 배관 과 침전 관 등 으로 나 눌 수 있다.
품질 지표방관 구조 강 a. 기계 용 강: (a) 품질 조절 구조 강;(b) 표면 경화 구조 강: 침 탄소강， 침 암모니아 강， 표면 담금질 용 강 을 포함한다.(c) 절단 하기 쉬 운 구조 강;(d) 냉 소성 성형 용 강: 냉 프레스 용 강， 냉각 변형 용 강 을 포함한다.
관 색: 냉 아연 도금 방 관 은 햇빛 과 일정한 각도 에서 냉 아연 도금 방 관 의 색 채 는 노란색 과 녹색， 파란색 과 흰색 또는 약간 색 채 를 나타 낸다.열 아연 도금 사각 관 은 햇빛 과 일정한 각도 에서 색깔 이 은백색 을 띤 다.
이미 압연 한 금속 반제품 (형， 관，랑 키 르50 아연 도금 사각 관， 제품 등) 모 공 을 단면 으로 당 겨 길 이 를 줄 이 고 증가 시 키 는 가공 은 대부분 냉 가공 으로 쓰 인 다.
방 관 은 경제가 신속히 발전 하 는 데 중요 한 역할 을 합 니 다. 방 관 의 역할 이 다 르 고 그 특징 도 다 릅 니 다. 방 관 은 엄격 한 기준 을 가지 고 있 습 니 다. 방 관 의 용접 과정 과 장점 이 많 습 니 다. 아래 에 제 가 여러분 에 게 아래 관 의 용접 과정 과 장점 을 알려 드 리 겠 습 니 다.
안전 요구경도 QB 방 경 도 는 금속 재료 의 연경 도 를 가늠 하 는 지침 이다.현재 생산 에서 경 도 를 측정 하 는 데 자주 사용 되 는 것 은 경도 법 으로 기하학 적 인 모양 의 압 두 로 부하 에서 테스트 되 는 금속 재료 표면 으로 피 정도 에 따라 경도 수 치 를 측정 한다.
가연성 과 비 가연성 유체 용 방관 을 수송 하 는데 표준 번 호 는 GBT (GBT - 대표 소 재 는 L - L 등 파이프라인 용 강 으로 가연성 과 비 가연성 유체 저압 또는 고압 용 방관 을 수송 하 는 데 사용 되 며 요구 가 비교적 높다.
a. 방관 구조 강: (a) 양질 의 탄소 구조 강;(b) 합금 구조 강;(c) 용수철 강;(d) 절단 하기 쉬 운 강철;(e) 베어링 강;(f) 특정 용도 의 양질 의 구조 강.
랑 키 르빈 커 브 의 장점 은 실제 커 브 를 할 수 없 을 때 가장 긴 커 브 를 할 수 있다 는 것 이다.빈 커 브 는 R & amp 도 구 부 릴 수 있다.amp;lt;.t 의 내각 은 관 벽 에 부 러 지지 않 는 다.
포 지 셔 닝 을 향상 시 키 고 예비 구 부 림 절 차 를 거 쳐 필요 하 다 면 부품 을 누 를 때 살 판 뱀 행 문제 가 발생 하지 않도록 한다. 재료 의 표면 압력 모양 을 바 꾸 어 부품 의 품질 을 확보 하고 롤러 슬롯 의 표면 모양 이 이동 하지 않 아 보행 재료 가 고 르 지 못 하 게 한다.
피로 앞에서 토론 한 강도， 소성， 경 도 는 모두 금속 이 정재 하 작용 에서 의 기계 적 성능 지침 이다.실제로 많은 기계 부품 들 이 순환 하중 에서 일 하 는데 이런 조건 에서 부품 은 피 로 를 일 으 킬 수 있다.
